Muovituotteiden valmistuksen keskeinen prosessi pelletointi keskittyy muovipellettien kierrätykseen ja tuotantoon. Pelletit ovat raaka-aineena useissa sovelluksissa, kuten kalvon valmistuksessa, ruiskuvalussa ja suulakepuristamisessa. Saatavilla on useita pelletointitekniikoita, joista kaksivaiheinen kalvopelletointilinja erottuu edukseen tehokkaammin ja tehokkaammin valmistavana muovijätemateriaalista korkealaatuisia pellettejä.
Raaka-aineiden, kuten jätemuovin muuttaminen pieniksi, yhtenäisiksi pelleteiksi on pelletointiprosessi, ja koko pelletointiprosessi sisältää ruokinnan, sulatuksen, ekstrudoinnin, jäähdytyksen ja leikkaamisen pellettien muodostamiseksi, joita voidaan helposti käsitellä, kuljettaa ja prosessoida seuraavissa vaiheissa. tuotannosta.
Pelletointitekniikatvoidaan jakaa laajasti kahteen luokkaan: yksivaiheinen pelletointi ja kaksivaiheinen pelletointi. Yksivaiheisessa pelletoinnissa käytetään yhtä ekstruuderia materiaalin sulattamiseen ja pellettien valmistukseen, kun taas kaksivaiheisessa pelletoinnissa käytetään kahta suulakepuristinta, mikä mahdollistaa sulatus- ja jäähdytysprosessin tarkemman ohjauksen, mikä johtaa laadukkaampiin pelleteihin.
Elokuva kaksivaiheinenpelletointilinjaon suunniteltu muovikalvojen, kuten polyeteenin (PE) ja polypropeenin (PP) käsittelyyn. Tekniikka soveltuu erityisen hyvin kuluttamisen jälkeisten muovikalvojen kierrätykseen, joita on usein vaikea käsitellä niiden alhaisen tiheyden ja taipumuksensa vuoksi tarttua yhteen.
Syöttö ja esikäsittely sisältää ensin järjestelmän syöttämisen muovikalvoromulla, joka usein revitään pieniksi paloiksi käsittelyn ja käsittelyn helpottamiseksi. Esikäsittely voi sisältää myös materiaalin kuivaamisen kosteuden poistamiseksi, mikä on välttämätöntä optimaalisen sulatuksen ja pelletoinnin kannalta.
Ensimmäisessä vaiheessa murskattu muovikalvo syötetään ensimmäiseen suulakepuristimeen, joka on varustettu ruuvilla, joka sulattaa materiaalin mekaanisesti leikkaamalla ja kuumentamalla. Sulanut muovi pakotetaan sitten seulan läpi epäpuhtauksien poistamiseksi ja tasaisen sulamisen varmistamiseksi.
Lisää, ota huomioon yrityksemme tämä tuote,LQ250-300PE kalvon kaksivaiheinen pelletointilinja
Ensimmäisestä suulakepuristimesta sula materiaali siirtyy toiseen suulakepuristimeen, vaiheeseen, joka mahdollistaa edelleen homogenisoinnin ja kaasunpoiston, mikä on välttämätöntä mahdollisten jäännöshaihtuvien aineiden tai kosteuden poistamiseksi, jotka voivat vaikuttaa lopullisen pelletin laatuun. Toista ekstruuderia käytetään yleensä pienemmällä nopeudella, mikä auttaa säilyttämään muovin ominaisuudet.
Suulakepuristusvaiheen jälkeen sula muovi leikataan pelletointilaitteella pelleteiksi, jotka voidaan jäähdyttää joko veden alla tai ilmalla tuotantoprosessin erityisvaatimuksista riippuen. Valmistetut pelletit ovat kooltaan ja muodoltaan tasalaatuisia ja soveltuvat monenlaisiin käyttötarkoituksiin.
Kun pelletit on muotoiltu, ne on jäähdytettävä ja kiinteytettävä ja kuivataan sitten ylimääräisen kosteuden poistamiseksi. Asianmukainen jäähdytys ja kuivaus on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, ettäpelletitsäilyttää eheytensä eivätkä paakkuunnu.
Lopuksi pelletit pakataan varastointia tai kuljetusta varten. Tämä prosessi on suunniteltu minimoimaan kontaminaatio ja varmistamaan, että pelletit ovat optimaalisessa kunnossa ennen käyttöä.
Alla on esimerkkejä kalvojen kaksivaiheisen pelletointilinjan eduista:
- Parempi pellettilaatu:kaksivaiheinen prosessi mahdollistaa sulamis- ja jäähdytysprosessin paremman hallinnan, mikä johtaa laadukkaampiin pelleteihin, joilla on paremmat fysikaaliset ominaisuudet.
- Korkeampi epäpuhtauksien poisto:Kaksivaiheinen suulakepuristusprosessi poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet ja haihtuvat aineet, jolloin pelletit ovat puhtaampia ja tasaisempia.
- Monipuolisuus:Teknologialla voidaan käsitellä monenlaisia muovikalvoja, mikä tekee siitä sopivan erilaisiin kierrätyssovelluksiin.
- Energiatehokkuus:Kaksinapaiset järjestelmät on yleensä suunniteltu kuluttamaan vähemmän energiaa kuin yksivaiheiset järjestelmät, mikä tekee niistä kestävämmän vaihtoehdon.
- Vähentynyt seisokkiaika:kalvon kaksivaiheisen pelletointilinjan tehokas suunnittelu minimoi seisokit tuotannon aikana, mikä lisää tehoa ja tuottavuutta.
Pelletointiteknologialla on keskeinen rooli muovituotteiden kierrätyksessä ja tuotannossa. Kalvokaksivaiheiset pelletointilinjat ovat suuri edistysaskel tällä alalla, mikä parantaa tehokkuutta, laatua ja monipuolisuutta. Kun kestävien muoviratkaisujen kysyntä kasvaa jatkuvasti, tehokkuuden merkitys korostuupelletointitekniikkalisääntyy päivittäin. Investoimalla kehittyneisiin järjestelmiin, kuten kalvon kaksivaiheisiin pelletointilinjoihin, valmistajat voivat edistää kestävämpää tulevaisuutta ja samalla vastata asiakkaidensa tarpeisiin, joten jos olet kiinnostunut kaksivaiheisista kalvopelletointilinjoista, älä epäröi ottaa yhteyttä yritys.
Postitusaika: 30.12.2024