Yli 20 vuoden kokemus valmistuksesta

Miten lemmikkipullojen puhaltaminen tapahtuu?

PET-pulloja (polyeteenitereftalaatti) käytetään laajalti juomien, ruokaöljyjen, lääkkeiden ja muiden nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen. Näiden pullojen valmistusprosessiin kuuluu erikoiskone, jota kutsutaanPET-puhallusmuovauskoneTässä artikkelissa tarkastelemme perusteellisesti PET-pullojen puhallusprosessia ja PET-pullojen puhalluskoneen roolia tässä tärkeässä valmistusprosessissa.

PET-pullojen puhallusprosessi alkaa raaka-aineesta, joka on PET-hartsi. Hartsi sulatetaan ensin ja muovataan sitten aihioksi ruiskuvalukoneella. Aihio on putkimainen rakenne, jossa on kaula ja kierteet, jotka muistuttavat lopullisen pullon muotoa. Kun aihiot on valmistettu, ne siirretään PET-puhallusmuovauskoneeseen seuraavaa käsittelyvaihetta varten.

PET-pullojen puhalluskoneeton tärkeässä roolissa aihioiden muuntamisessa lopullisiksi pulloiksi. Kone käyttää prosessia, jota kutsutaan venytyspuhallukseksi, jossa aihio kuumennetaan ja sitten venytetään ja puhalletaan haluttuun pullon muotoon. Tarkastellaanpa tarkemmin PET-pullojen puhalluskoneella tapahtuvan PET-pullojen puhallusprosessin tärkeimpiä vaiheita:

Esimuotin lämmitys: Esimuotti ladataan koneen lämmitysosaan, jossa se käy läpi prosessin, jota kutsutaan esimuotin käsittelyksi. Tässä vaiheessa esimuotti lämmitetään tiettyyn lämpötilaan, joka tekee siitä muovattavan ja sopivan myöhempään venytys- ja puhallusmuovausprosessiin. Lämmitysprosessia kontrolloidaan huolellisesti tasaisen lämmityksen varmistamiseksi ja lopullisen pullon muodonmuutoksen välttämiseksi.

Venytys: Kun aihio on saavuttanut optimaalisen lämpötilan, se siirretään PET-pullonpuhalluskoneen venytysasemalle. Tässä aihiota venytetään aksiaalisesti ja radiaalisesti venytyssauvojen ja -puhallustappien avulla. Tämä venytys auttaa molekyylien suuntautumisessa PET-materiaalissa, mikä lisää lopullisen pullon lujuutta ja kirkkautta.

Pullonpuhallus: Venytyksen jälkeen lämmitetty ja venytetty pulloaihio siirretään pullonpuhallusasemalle. Tässä vaiheessa aihioon ruiskutetaan korkeapaineilmaa, joka laajenee ja muodostaa pullomuotin muodon. Itse muotti suunnitellaan huolellisesti antamaan pullolle haluttu muoto, koko ja ominaisuudet, kuten kaulan ja kierteiden yksityiskohdat.

Jäähdytys ja poisto: Kun puhallusmuovausprosessi on valmis, vasta muodostettu PET-pullo jäähdytetään muotissa, jotta se säilyttää muotonsa ja rakenteellisen eheytensä. Riittävän jäähdytyksen jälkeen muotti avataan ja valmiit pullot poistetaan koneesta valmiina jatkokäsittelyyn ja pakkaamiseen.

Sillä välin, tutustu yrityksemme tähän tuotteeseen,LQBK-55&65&80 Puhallusmuovauskoneiden tukkumyynti

Puhallusmuovauskoneiden tukkumyynti

Muovijärjestelmä:tehokas ja muovinen sekoitusruuvi, varmista, että muovi on täynnä ja tasaista.
HydraulijärjestelmäKaksinkertainen mittasuhteen säätö, runko ottaa käyttöön lineaarisen ohjauskiskon ja mekaanisen puristuksen, toimii tasaisemmin, tuodun tunnetun tuotemerkin hydraulisen yuanin sisällä. Laite on vakaa, meluisa ja kestävä.
Puristusjärjestelmä:taajuusmuuttaja + hammastettu pinnanvähennys, vakaa nopeus, alhainen melu, kestävä.
Ohjausjärjestelmä:Tämä kone ottaa käyttöön PLC:n ihmisen ja koneen rajapinnan (kiinaksi tai englanniksi) ohjauksen, kosketusnäytön toiminnan, voi käsitellä asetuksia, muutoksia, hakua, valvontaa, vianmääritystä ja muita toimintoja kosketusnäytöllä. Kätevä käyttö.
Suulakkeen avaus- ja sulkemisjärjestelmä:palkkien varsi, kolmas piste, keskuslukitusmuottimekanismi, puristusvoiman tasapaino, ei muodonmuutoksia, korkea tarkkuus, vähemmän vastusta, nopeus ja ominaisuus.

Koko PET-pullojen puhallusprosessi PET-pullonpuhalluskoneella on pitkälle automatisoitu ja tehokas, ja sillä voidaan saavuttaa nopea tuotanto ja vakaa laatu. Nykyaikaiset PET-puhallusmuovauskoneet on varustettu edistyneillä ominaisuuksilla, kuten infrapunalämmitysjärjestelmillä, servokäyttöisillä venytystangoilla ja tarkoilla ohjausjärjestelmillä, jotka optimoivat tuotantoprosessin ja minimoivat energiankulutuksen.

Tavallisten yksivaiheisten PET-puhallusmuovauskoneiden lisäksi on olemassa myös kaksivaiheisia PET-puhallusmuovauskoneita, joissa on välivaihe aihion valmistamiseksi ruiskuvalukoneella. Tämä kaksivaiheinen prosessi tarjoaa suurempaa tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa aihioiden varastoinnin myöhempää käyttöä varten, mikä vähentää PET-puhallusmuovauskoneen jatkuvan käytön tarvetta.

PET-pullojen puhalluskoneiden monipuolisuus mahdollistaa erikokoisten, -muotoisten ja -mallisten pullojen tuotannon eri teollisuudenalojen monipuolisten pakkaustarpeiden täyttämiseksi. Pienistä kertakäyttöpulloista suuriin astioihin, PET-pullonpuhallusmuovauskoneet voidaan konfiguroida vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin, mikä tekee niistä olennaisen osan pakkausteollisuutta.

Lyhyesti sanottuna PET-pullojen puhallus PET-puhallusmuovauskoneella on monimutkainen ja tarkka valmistusprosessi, joka sisältää esimuotin lämmittämisen, venyttämisen ja puhaltamisen korkealaatuisten PET-pullojen valmistamiseksi. Teknologian ja automaation kehityksen myötä PET-pullojen puhalluskoneilla on edelleen keskeinen rooli PET-pullojen kasvavan kysynnän tyydyttämisessä eri teollisuudenaloilla. Pakkausteollisuuden kehittyessä,PET-pullojen puhalluskoneettulee epäilemättä jatkamaan innovointia ja sopeutumista markkinoiden muuttuviin tarpeisiin varmistaen luotettavien ja kestävien pakkausratkaisujen tehokkaan tuotannon.


Julkaisun aika: 07.09.2024