Yli 20 vuoden kokemus valmistuksesta

Kuinka puhalluskalvoekstruuderia käytetään?

Kalvonpuhalluspursotus on yleinen menetelmä muovikalvon valmistukseen useilla eri teollisuudenaloilla, kuten pakkaus-, maatalous- ja rakennusalalla. Prosessissa muovihartsi sulatetaan ja puristetaan pyöreän suulakkeen läpi kalvon muodostamiseksi.puhalluskalvoekstruuderion kriittinen osa tätä prosessia, ja kalvopuhalluslaitteen käytön ja huollon ymmärtäminen on avainasemassa korkealaatuisen kalvontuotannon saavuttamiseksi.

Kalvopuhallusekstruuderiprosessi on suunniteltu sulattamaan muovihartsia ja puristamaan se pyöreän suulakkeen läpi kalvon muodostamiseksi. Kalvopuhallusekstruuderi on yleinen menetelmä muovikalvon tuottamiseksi useilla eri teollisuudenaloilla, kuten pakkaus-, maatalous- ja rakennusalalla. On tärkeää huomata, että kalvopuhallusekstruuderi on tärkeä osa tätä prosessia, ja kalvopuhallusekstruuderin käytön ja huollon ymmärtäminen on avainasemassa korkealaatuisen kalvontuotannon saavuttamiseksi.

KäyttääksesipuhalluskalvoekstruuderiJokaisen on ymmärrettävä perusteellisesti sen komponentit ja pursotusprosessi. Tässä ovat tärkeimmät vaiheet koneen tehokkaaseen käyttöön:

Koneen valmistelu. Ennen koneen käynnistämistä on tärkeää varmistaa, että kaikki tarvittavat komponentit ovat paikoillaan ja oikein asennettu. Tähän sisältyy lämpötila-asetusten tarkistaminen, muottien ja ilmarenkaiden puhtauden varmistaminen sekä jäähdytysjärjestelmän toimintavalmiuden tarkistaminen.

Hartsin lataaminen, ensimmäinen vaihe ekstruusioprosessissa, on muovihartsin lataaminen ekstruuderin suppiloon. Haluttujen kalvo-ominaisuuksien saavuttamiseksi on käytettävä oikeanlaista ja -laatuista hartsia ja sitten käytettävä lämpöä ja painetta hartsin sulattamiseen ekstruuderin sylinterissä.

Parametrien säätö: Hartsin sulattamisen jälkeen käyttäjän on säädettävä suulakepuristusparametreja, kuten ruuvin nopeutta, sulan lämpötilaa ja ilmanpainetta, halutun kalvon paksuuden ja ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tämä edellyttää hyvää ymmärrystä käsiteltävästä materiaalista ja vaadituista kalvon ominaisuuksista.

Aloita ekstruusio. Kun parametrit on asetettu, ekstruusioprosessi voi alkaa. Sula hartsi työnnetään muottiin ja se laajenee ilman avulla muodostaen kuplia. Kuplien kokoa ja kalvon paksuutta voidaan säätää säätämällä ilmanpainetta ja kuljetusyksikön nopeutta.

Prosessin seurannassa koko ekstruusioprosessin ajan kalvoa on seurattava mahdollisten virheiden tai epäjohdonmukaisuuksien varalta. Tarkkailuun voi sisältyä paksuusvaihteluiden, ilmakuplien tai muiden kalvon laatuun vaikuttavien virheiden tarkistaminen.

Kelaa filmi takaisin. Kun olet valmistanut tarvittavan pituisen filmiä, kelaa se rulliksi kelauslaitteella. Varmista, että filmi kelautuu tasaisesti ja ilman taitoksia tai ryppyjä.

Haluamme esitellä teille yrityksemme valmistaman tuotteen,LQ XRXC -sarjan muoviprofiilien puristuslinjan tukkumyynti

Muoviprofiilien puristuslinjan tukkumyynti

Ominaisuudet:

1.Sarjan muoviprofiilien ekstruusiolinja käyttää kartiomaista kaksoisruuviekstruuderia tai rinnakkaista kaksoisruuviekstruuderia. Se voi tuottaa PVC-ovi- ja ikkunaprofiileja, alumiini-muovi-komposiittiprofiileja ja poikkileikkauskaapeliputkia jne.

2.Sarjan muoviprofiilien ekstruusiolinjan optimoitu suunnittelu, jossa esitellään uutta teknologiaa.Sarjan muoviprofiilien ekstruusiolinjalla on ominaisuuksia: vakaa plastisointi, korkea tuotos, pieni leikkausvoima, pitkä käyttöikä ja muita etuja. Yksinkertaisen ruuvin, sylinterin ja muotin vaihdon jälkeen sillä voidaan tuottaa myös vaahtomuovia.

Kalvopuhalluspursottimen käytön ymmärtämisen lisäksi meidän on ymmärrettävä myös sen huolto optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi:

Puhdistus: Ekstruuderin sylinteri, suutinpää ja ilmarengas on puhdistettava säännöllisesti kalvon laatuun mahdollisesti vaikuttavien jäämien tai kertymien poistamiseksi. Puhdistus voidaan tehdä sopivilla puhdistusaineilla ja työkaluilla.

Voitelu, koneen liikkuvat osat, kuten ruuvit, vaihteistot jne., tulee voidella säännöllisesti kitkan ja kulumisen minimoimiseksi. Tämä auttaa pidentämään koneen käyttöikää ja varmistamaan sujuvan toiminnan.

Tarkista kuluneet osat. Ruuvit, sylinterit, muotit ja muut osat kuluvat ajan myötä. On tärkeää tarkastaa nämä osat säännöllisesti kulumisen tai vaurioiden merkkien havaitsemiseksi ja tarvittaessa vaihtamiseksi.

Kalibroi laitteet. Ekstruusioparametrit ja mittauslaitteet tulee kalibroida säännöllisesti prosessin tarkan hallinnan ja tasaisen kalvonlaadun varmistamiseksi.

Koulutuksen ja turvallisuuden kannalta on erittäin tärkeää, että käyttäjät saavat asianmukaisen koulutuksen kalvopuhalluslaitteiden turvalliseen ja tehokkaaseen käyttöön, mukaan lukien turvallisuusmenetelmien ymmärtäminen, yleisten ongelmien ratkaiseminen ja koneen optimointi erilaisille kalvovaatimuksille.

Yhteenvetona voidaan todeta, että kalvopuhalluskoneen käyttö ja huolto vaativat erikoistunutta teknistä tietämystä, käytännön taitoja alalla ja yksityiskohtien huomioimista. Noudattamalla asianmukaisia ​​menettelyjä ja huoltomenetelmiä käyttäjät voivat varmistaa korkealaatuisen muovikalvon jatkuvan tuotannon monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Samalla, jos sinulla on kysyttävää tai tarpeita kalvopuhalluskoneen asiantuntemukseen liittyen, älä epäröi ottaa yhteyttä.ota yhteyttä yritykseemme, joka tarjoaa ammattimaisimmat vastaukset sekä parhaat hinnat. Yrityksemme tarjoaa sinulle ammattimaisimmat vastaukset sekä suhteellisen kustannustehokkaat kalvopuhalluslaitteet hinnaltaan.


Julkaisun aika: 19. elokuuta 2024